Zasada inteligentnego systemu monitorowania i ochrony temperatury transformatora typu suchego
Bezpieczeństwo operacyjne, stabilność i pełny-okres użytkowaniatransformatory-typu suchegozależą przede wszystkim od niezawodności systemu izolacji uzwojeń. Podczas długotrwałej-ciągłej pracy warunki przeciążenia, wzrost temperatury otoczenia, nietypowe wahania sieci i słabe odprowadzanie ciepła mogą spowodować gwałtowny wzrost temperatury uzwojenia. Gdy temperatura robocza przekroczy-długoterminową granicę wytrzymałości materiałów izolacyjnych, nastąpi nieodwracalne starzenie się izolacji, pogorszenie wydajności, lokalne zwęglenie i uszkodzenie izolacji, co ostatecznie doprowadzi do awarii transformatora, wyłączenia sprzętu, a nawet wypadków związanych z bezpieczeństwem. Dlatego też precyzyjne monitorowanie temperatury-w czasie rzeczywistym, automatyczna regulacja chłodzenia,-wczesne ostrzeganie przed przegrzaniem i zabezpieczenie przed wyłączeniem awaryjnym stanowią podstawową gwarancję techniczną bezpiecznej i długiej-pracy transformatorów-typu suchego.
Nowoczesne transformatory suche-o wysokiej wydajności-są wyposażone w kompletny inteligentny system kontroli i wykrywania temperatury, który integruje pozyskiwanie sygnału temperatury, automatyczne sterowanie łączeniem wentylatorów, ochronę przed alarmem-przekroczenia temperatury, wyłączanie awaryjne i-funkcje transmisji wyświetlania temperatury w czasie rzeczywistym. System realizuje inteligentne monitorowanie pełnego-cyklu oraz aktywną ochronę temperatury uzwojenia i rdzenia, skutecznie zapobiegając uszkodzeniom termicznym izolacji spowodowanym nieprawidłowym wzrostem temperatury. Podstawowe moduły funkcjonalne są szczegółowo opisane w następujący sposób:
1. Inteligentny automatyczny system kontroli chłodzenia wentylatorem
Aby zapewnić stabilne odprowadzanie ciepła przy zmiennym obciążeniu, transformator jest wyposażony w moduł sterujący wentylatorem o-precyzyjnej temperaturze. Termistory platynowe Pt100 o wysokiej-czułości są wstępnie-osadzone w najgorętszych kluczowych miejscach uzwojeń niskiego-napięciowego, co umożliwia dokładne wychwytywanie-rzeczywistych zmian temperatury uzwojenia i ciągłe przesyłanie sygnałów temperatury do inteligentnego regulatora temperatury.
Gdy obciążenie robocze transformatora wzrasta stopniowo, a temperatura uzwojenia wzrasta do 110 stopni, system automatycznie uruchamia grupę wentylatorów chłodzących, wdrażając wymuszone chłodzenie powietrzem (AF), aby przyspieszyć cyrkulację powietrza wewnątrz korpusu transformatora, szybko obniżyć temperaturę roboczą uzwojenia i zapewnić, że sprzęt utrzymuje stabilną wydajność pod obciążeniem szczytowym. Gdy obciążenie spada, a temperatura uzwojenia stale spada do 90 stopni, system automatycznie zatrzymuje pracę wentylatora, aby zmniejszyć niepotrzebne zużycie energii i hałas podczas pracy. Ta inteligentna logika-oparta na temperaturze-zatrzymywania-realizuje adaptacyjną regulację rozpraszania ciepła, równoważąc bezpieczeństwo operacyjne i wydajność-oszczędności energii.
2. Alarm nadmiernej{{1}temperatury i funkcja zabezpieczenia przed awaryjnym wyłączeniem
Aby stawić czoła ekstremalnym warunkom pracy, takim jak nagłe przeciążenie, nieprawidłowe uderzenie w sieć i zablokowane odprowadzanie ciepła, w transformatorze zastosowano niezależne, nieliniowe termistorowe elementy PTC do pomiaru temperatury osadzone w uzwojeniach niskiego napięcia{0}}, które zbierają dokładne dane dotyczące temperatury uzwojeń i rdzeni żelaznych w czasie rzeczywistym, tworząc podwójny mechanizm ochronny obejmujący wczesne ostrzeganie i ochronę awaryjną.
Kiedy temperatura wewnętrzna w dalszym ciągu nienormalnie rośnie i osiąga 155 stopni, system natychmiast wysyła sygnał alarmowy o-przekroczeniu temperatury. Włącza się-zakładowe urządzenie alarmowe, aby przypomnieć personelowi operacyjnemu i konserwacyjnemu o konieczności terminowego sprawdzenia stanu obciążenia, środowiska rozpraszania ciepła i usterek w działaniu sprzętu, aby z wyprzedzeniem wyeliminować ukryte zagrożenia i uniknąć dalszego wzrostu temperatury. Jeśli usterki nie można usunąć na czas, a temperatura uzwojenia będzie nadal rosła do krytycznej granicy 170 stopni, system izolacji będzie narażony na ryzyko nieodwracalnej awarii. W tym momencie system natychmiast wyśle instrukcję wyłączenia z powodu-przekroczenia temperatury do dodatkowej pętli zabezpieczającej, aby szybko odciąć zasilanie, wymusić zatrzymanie pracy transformatora i dokładnie zapobiec poważnym wypadkom, takim jak awaria izolacji,-przepalenie zwarciowe i eksplozja sprzętu spowodowana-przegrzaniem.
3. Wielo-funkcjonalny-wyświetlacz temperatury w czasie rzeczywistym i system zdalnej transmisji
Obsługiwany przez-precyzyjne komponenty Pt100 wykrywające temperaturę, system umożliwia próbkowanie-w czasie rzeczywistym i dynamiczne wyświetlanie temperatury uzwojenia trójfazowego. Obsługuje niezależną kontrolę temperatury każdego-uzwojenia jednofazowego i wyświetla-w czasie rzeczywistym maksymalną wartość temperatury trzech faz, a także może automatycznie rejestrować i przechowywać historyczne dane dotyczące najwyższych temperatur podczas pracy. Funkcja ta pomaga personelowi obsługującemu i konserwującemu śledzić zmiany temperatury transformatora, oceniać stan pracy obciążenia i analizować potencjalne problemy związane ze starzeniem się sprzętu.
Jeśli chodzi o sygnał wyjściowy i zdalne monitorowanie, system może konwertować najwyższą temperaturę roboczą na standardowe wyjście sygnału analogowego 4-20 mA, które jest kompatybilne z różnymi przemysłowymi systemami sterowania i platformami monitorowania mocy. Obsługuje transmisję sygnału na duże-odległości do 1200 metrów, umożliwiając zdalne monitorowanie-temperatury w czasie rzeczywistym, rejestrację danych i śledzenie nieprawidłowych danych. Nadaje się do bezobsługowych podstacji, scentralizowanych pomieszczeń dystrybucji energii i scenariuszy inteligentnego zarządzania siecią, znacznie poprawiając inteligentną pracę i poziom konserwacji transformatorów suchych.
Podsumowanie zalet technicznych
Zintegrowany inteligentny system monitorowania temperatury obejmuje-pełny zakres, od codziennej regulacji rozpraszania ciepła, wczesnego ostrzegania o nieprawidłowej temperaturze po ochronę przed ekstremalnymi awariami. Skutecznie zapobiega starzeniu się izolacji spowodowanemu- nadmierną temperaturą, znacznie poprawia niezawodność działania i żywotność transformatorów-suchych oraz zapewnia standardowe, inteligentne i niezawodne gwarancje bezpieczeństwa dla przemysłowej dystrybucji energii, sieci miejskiej, budynków komercyjnych i innych kluczowych scenariuszy.
O nas
Zhejiang Lvma Electric Co., Ltd. (2018) opiera się na 17 latach zgromadzonej wiedzy na temat sprzętu elektrycznego. Posiadając certyfikat ISO 9001:2015, produkujemy inteligentne rozdzielnice oraz wysokowydajne-transformatory olejowe-zanurzalne i suche-. Nasze rynki eksportowe obejmują Europę, Bliski Wschód, Amerykę Południową, Azję Południowo-Wschodnią i Afrykę.
Nasz zespół badawczo-rozwojowy posiada ponad 40 patentów, co pozwala nam przekształcić się z konwencjonalnego producenta w innowatora w inteligentnych, zrównoważonych systemach zasilania. Dzięki cyfrowym liniom produkcyjnym i ciągłemu monitorowaniu zapewniamy bezpieczne, niezawodne i przyszłościowe-rozwiązania elektryczne.